| Nom De Marque: | HongCe |
| Numéro De Modèle: | HC9910C+9914C |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité à Fournir: | 1 Ensembles par mois |
Le système de test de capacité de coupure et de fonctionnement normal de HongCe offre des solutions de test complètes pour les fabricants d'accessoires électriques et les laboratoires de certification. Cette plateforme intégrée combine un cyclage mécanique de précision avec une technologie de coffret de charge RLC intégrée, le tout contrôlé par un automate programmable industriel unique pour une synchronisation au niveau de la microseconde entre le mouvement mécanique et l'application de la charge électrique.
| Norme | Clause(s) | Paramètres de test clés |
|---|---|---|
| IEC 60884-1:2013 | Clause 20, Figure 16 | Capacité de coupure : 50 cycles à 1,1× tension nominale, courant nominal, cos φ 0,6 à 106 kPa |
| IEC 60884-1:2013 | Clause 21, Tableau 18 | Fonctionnement normal : 5 000 cycles (≤16A), 2 500 cycles (>16A-32A) aux paramètres nominaux |
| IEC 60669-1:2017 | Clause 19, Figure 12 | Fonctionnement de l'interrupteur : 40 000 cycles (≤16A), 20 000 cycles (>16A) avec fermeture à cos φ 0,8, ouverture à cos φ 0,6 |
| IEC 60669-1:2017 | Clause 20, Tableaux 9-10 | Capacité de fermeture/ouverture : 200 cycles à 1,1×V, 1,25×I, cos φ 0,3 |
| GB/T 2099.1-2008 | Clauses 20, 21 | Norme nationale chinoise équivalente à IEC 60884-1 |
| BS 1363-1:2023 | Clauses 19, 20 | Norme britannique pour les fiches/prises 13A avec des exigences d'endurance spécifiques |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Stations de test | 3 stations indépendantes, extensibles à 6 |
| Système de contrôle | Automate programmable industriel (CPU S7-1200 1214C) avec écran tactile HMI de 10 pouces |
| Alimentation | 380V AC ±10%, 50Hz, triphasé, maximum 15 kVA |
| Coffret de charge RLC | Capacité totale de 15 kVA, plage de FP de 0,3 à 0,98 avec une résolution de 0,01 |
| Tension de test | 0-300V AC, précision ±0,5% |
| Courant de test | 0-30A AC, précision ±1% |
| Système d'entraînement | Servomoteur AC avec encodeur 17 bits, course de 0 à 100 mm |
| Vitesse de cycle | 1 à 30 cycles par minute, programmable par station |
| Capture de forme d'onde | Échantillonnage de 1 MS/s, résolution de 12 bits, analyse automatisée |
| Dimensions | Banc de test : 1600×900×1700 mm, Coffret de charge : 800×800×1800 mm |
| Poids | Environ 800 kg au total |
| Certifications | Marquage CE (LVD + EMC), SMQ ISO 9001:2015 |
| Critère d'évaluation | HongCe — Usine source | Société de négoce typique |
|---|---|---|
| Modèle économique | Fabricant direct avec conception, ingénierie et production internes | Intermédiaire revendant des équipements d'usines inconnues |
| Prix | Prix direct usine avec structure de coûts transparente | Marge intermédiaire de 15 à 30 % avec flexibilité de remise limitée |
| Support technique | Communication directe ingénieur à ingénieur avec expertise applicative | Personnel de vente avec des connaissances techniques limitées, dépendant des fournisseurs |
| Contrôle qualité | Processus de CQ interne en cinq étapes avec documentation complète | Repose sur le CQ de l'usine fournisseur, la qualité varie entre les expéditions |
| Service après-vente | Garantie de 12 mois, assistance gratuite à vie, garantie de pièces de rechange de 5 ans | Garantie dépendant du fournisseur, disponibilité des pièces non garantie |
| Étape de CQ | Activités d'inspection | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Étape 1 : Inspection des matériaux | Vérification de la composition chimique, test de dureté, vérification dimensionnelle | Composition SUS304 selon ASTM A240, dureté ±2 HRC, état de surface Ra ≤1,6 µm |
| Étape 2 : Inspection de l'usinage | Inspection de la première pièce, vérification dimensionnelle, contrôle de la qualité du filetage | Tolérance de jauge ±0,005 mm, ajustement de filetage Classe 6H/6g selon ISO 965 |
| Étape 3 : Vérification de l'assemblage | Vérification de l'ajustement mécanique, continuité électrique, test des interverrouillages de sécurité | Résistance d'isolement ≥100 MΩ, tous les interverrouillages fonctionnels, pas de chaleur anormale |
| Étape 4 : Tests fonctionnels | Rodage de 48 heures, vérification de la calibration, tests des systèmes de sécurité | Toutes les fonctions s'exécutent correctement, calibration dans la tolérance, bruit ≤65 dB(A) |
| Étape 5 : Audit avant expédition | Inspection visuelle finale, vérification de la documentation, vérification de l'emballage | Aucun défaut cosmétique, documentation complète, emballage approprié |